Металопластикові труби та фітинги

Універсальність та затребуваність металопластикових комунікації для створення різних інженерних систем стали можливими завдяки тому, що вони поєднали в собі гнучкість пластику та міцність металу. При цьому, конструктивно вони досить прості, і являють собою тришаровий «сендвіч», зовнішній і внутрішній шари якого – це полімери, а внутрішній шар – армуючий алюмінієвий прошарок. Головний плюс такого компонування – досить висока механічна міцність, яка мінімізує розширення труб з металопластику при нагріванні. А це уможливлює застосування у складі мереж опалення та гарячого водопостачання, що неприпустимо у випадку з їх стандартними цільнопластиковими аналогами.

Що стосується класифікації, то металопластикові труби діляться на 3 види, виходячи з хімічного складу сировини, що використовується при їх виготовленні:

• PE-R – поліетилен низького тиску, призначений для створення трубопроводів транспортування холодної води з гранично допустимою температурою 70 °С та граничним тиском 8-10 бар;
• PEX – поліетилен високого тиску, призначений для створення універсальних трубопроводів, стійких до гідроударів;
• PE-RT – поліетилен високого тиску з підвищеною термостійкістю, призначений для створення трубопроводів з температурою теплоносія до 124 °С, а також не бояться заморожування.

Варто відразу підкреслити, що найважливішою частиною будь-якої металопластикової труби є застосовуваний для скріплення її шарів клейовий склад. Майже завжди його компоненти та пропорції – це секрет кожного виробника. Що цілком логічно, адже винахід міцного клею дозволяє значно зменшити напругу між полімером та алюмінієм, не допустити розшарування та збільшити зносостійкість комунікацій. Тому якісні труби з металопластику в оптимальних експлуатаційних умовах можуть прослужити до 50 років – транспортуючи холодну воду. При транспортуванні рідини з температурою понад 25-30 °С гарантований термін їхньої служби скорочується приблизно до 25 років.

При цьому, на час служби труб металопластикових впливають і методики їх виготовлення, класифікація яких ділить їх на два види:

• Англійська технологія виробництва МП труб – передбачає зварювання алюмінієвого шару внахлест за допомогою ультразвуку, з наступними – обробкою клеєм та приєднанням полімерів. Вироби таким чином вироби часто називають «шовними», а армошаров з фольги всередині них може бути як суцільний, так і перфорований;
• Швейцарська технологія виробництва МП труб – передбачає зварювання алюмінієвого шару встик методом аргонно-дугового або лазерного зварювання, з наступними – обробкою клеєм та приєднанням полімерів. Вироби таким чином вироби часто називають «безшовними», а армослой з фольги всередині них також може бути як суцільний, так і перфорований.

Потрібно зазначити, що існуюча серед реалізаторів труб металопластикових думка, що «безшовні» вироби міцніші за «шовні» не є абсолютною істиною. Насправді будь-який зварений внахлест шов завжди виявляється міцнішим, ніж зварений встик. Завершуючи розгляд різновидів МП труб, зазначимо, що з їх допомогою можна виготовити комунікації для водопостачання, вентиляції, кондиціювання, автополиву, підлогового та радіаторного опалення для будинків і теплиць, подачі агресивних рідин і газу для сільського господарства та промисловості, а також ізоляцію для проводів. та електрокабелів. Дані трубопроводи витримують температуру до 95 °З інтервальним підвищенням до 110 °С, і робочий тиск в 1 кПа. При зниженні температури тиск може підвищуватись без ризику до 2,5 кПа. Орієнтовний поріг замерзання МП труб -40 °С.

Переходячи до розгляду фітингів для металопластикових труб, потрібно одразу сказати, що хоча власне металопластикових фітингів не існує, для цих комунікацій виробляють спеціальні сполучні елементи, які не можуть бути замінені жодними іншими.

Основна класифікація фітингів для металопластику поділяє їх на такі основні види, залежно від конструктивних особливостей та форми:

• Прямі муфти для металопластикових труб – з'єднують прямі ділянки мереж;
• Перехідники для металопластикових труб – з'єднують труби різних діаметрів;
• Заглушки для металопластикових труб – блокують відводи труб, що не використовуються;
• Штуцери для металопластикових труб – з'єднують різні елементи системи;
• Куточки для металопластикових труб – формують повороти комунікацій;
• Трійники для металопластикових труб – з'єднують разом 3 трубопроводи;
• Хрестовини для металопластикових труб – з'єднують разом 4 трубопроводи;
• Водні розетки для металопластикових труб – приєднують змішувачі та шланги;
• Обвідні елементи для металопластикових труб – плавно оминають перешкоди.

У свою чергу, друга класифікація фітингів на металопластикові труби враховує їх розподіл за способом з'єднання:

     1) Компресійні фітинги – бувають цанговими та обтискними, виготовляються з латуні. Застосовуються на відкритих ділянках трубопроводів. Гідність таких умовно-роз'ємних з'єднань полягає у можливості їх розбирання, а недолік – у тому, що згодом вони починають вимагати підтяжок. Спеціальний інструмент для їх монтажу не потрібний. При цьому існує два типи обтискних фітингів:

• з інтегрованим штуцером – коли штуцер та корпус нероздільні;
• з різьбовим адаптером – коли штуцер є вставним;

      2) Прес-фітинги - їх корпуси виготовляються з латуні, бронзи, і рідше - полімерів PPSU і PVDF, прес-гільзи виготовляють з нержавіючої сталі AISI 304 або не дуже міцного алюмінію, а кільця ущільнювачів роблять з каучуків EPDM або NBR. Застосовуються вони прихованих ділянках трубопроводів. Гідність таких нероз'ємних сполук полягає в їх повній герметичності, а недолік – у тому, що розібрати їх, за потреби, вже не можна. Для монтажу прес-фітингів потрібні спеціальні прес-кліщі.

Ознайомившись із видами МП труб, варто перечистити всі їхні переваги повністю, щоб оцінити той факт, що їх справді багато. Плюси металопластикових труб такі:

• Міцність – можлива завдяки наявності армуючого шару з алюмінію, що також підвищує температурну стійкість виробів;
• Повна відсутність корозії – гарантована тим, що рідина контактує лише з полімерними частинами трубопроводів;
• Хімічна інертність - до абсолютної більшості токсичних речовин, і до багатьох агресивних середовищ;
• Гнучкість – часто дає можливість зменшити кількість сполучних фітингів у процесі монтажу;
• Гладкі внутрішні поверхні – що забезпечують швидкий рух транспортованого середовища та мінімізують утворення відкладень та накипу;
• Стійкість до перепадів температури та тиску – властива МП трубам із щільним армуючим шаром, товщина якого може становити від 0,15 до 0,75 мм;
• Газонепроникність – характерна для труб із суцільним алюмінієвим шаром, який захищає котли, радіатори і не тільки від негативного впливу кисню;
• Стійкість до зовнішніх впливів - за рахунок зовнішньої оболонки з особливо міцного пластику, що витримує механічні пошкодження та високу вологість;
• Гарне шумопоглинання - зовнішній і внутрішній шари з полімерів служать ефективними ізоляторами звуків теплоносія, що рухається по трубах;
• Зносостійкість – тришарова конструкція підвищує термін служби комунікацій навіть у відносно складних робочих умовах;
• Мінімальна вага – значно полегшує не тільки транспортування таких виробів, а й їх монтаж;
• Доступна вартість - дещо перевершує цільнопластикові аналоги, але набагато вигідніша, порівняно з ціною сталевих та мідних труб.

За всієї кількості переваг, мінуси у металопластикових труб теж є:

• Різні теплові розширення – властиві пластику та алюмінію, що з часом може призвести до послаблення стикувальних з'єднань та протікань;
• Небезпека вигинів - МП труби не можна згинати і розгинати багаторазово, а також сильно в тому самому місці, оскільки це може призвести до їх розшарування;
• Боязнь ультрафіолету – зовнішній шар полімеру при тривалому впливі сонячних променів неминуче ушкоджується та втрачає захисні властивості;
• Небезпека замерзання – якщо теплоносій замерзає всередині таких комунікацій, вони будуть критично деформовані, тому іноді їх краще утеплити й у будівлі.

У свою чергу, переваги фітингів для металопластикових труб такі:

• Оперативність монтажу – для приєднання таких виробів не потрібне зварювання, достатньо спеціального обтискного інструменту або кількох ключів;
• Корозійна стійкість – завдяки якій фітинги на металопластикові труби не потрібно покривати захисною фарбою;
• Допустимість монтажу у стяжку – існуюча для трубопроводів з металу та пластику з нероз'ємними з'єднаннями;
• Ремонтопридатність - характерна для МП трубопроводів з роз'ємними з'єднаннями, для яких можлива проста заміна фітингів;
• Приєднання нових елементів – інженерна система може бути доповнена комплектуючими без її повного розбирання, якщо з'єднувачі в ній роз'ємні;
• Сумісність з металевими трубами – для переходу на які з металопластикових виготовляються спеціальні фітинги.

Ну а недоліки фітингів для металопластикових труб полягають у наступному:

• Відносно висока вартість - роз'ємів, що розглядаються, в порівнянні з цільнопластиковими аналогами;
• Чутливість до перепадів температури – через яку будь-які МП комунікації та їх окремі елементи не рекомендується розміщувати просто неба;
• Обмеження в експлуатації – які не дозволяють використовувати такі з'єднувачі в мережах з робочим тиском понад 10 бар та температурою понад 150 °С.

Підбір оптимальних комунікацій із металопластику зовсім не складний, і завжди починається з з'ясування їх габаритів. Діаметр такого трубопроводу визначається його майбутнім призначенням та умовами роботи. Більшість виробників труб із металу та пластику випускають вироби із зовнішніми діаметрами від 16 до 50 мм.

Приклади використання деяких з них відповідно до зовнішнього/внутрішнього перерізу такі:

• Металопластикова труба 16/12 – призначена в основному для створення водяних та опалювальних контурів;
• Металопластикова труба 20/16 – призначена в основному для створення систем водопостачання та підлогового опалення, можливо – з нестабільним напором;
• Металопластикова труба 26/20 – призначена в основному для створення систем автономного опалення та водопостачання із запасом пропускної спроможності;
• Металопластикова труба 32/26 – призначена в основному для створення стояків або основних трубопроводів систем низького тиску;
• Металопластикова труба 40/32 – призначена в основному для створення трас різних мереж – водопідготовки, кондиціювання, водопостачання, і не тільки.

У свою чергу, від товщини та типу армуючого шару труб із металопластику залежать – гнучкість, теплопровідність та міцність даних виробів. Так, перфорований армослой, на відміну від суцільного, дозволяє виробу краще згинатися, але може пропускати кисень. При цьому для побутових інженерних систем його товщина знаходиться в межах від 0,3 до 0,5 мм.

На вибір товщини алюмінієвого шару металопластикової труби впливають такі нюанси:

• Жорсткість трубопроводу виявляється тим більшою – чим товщі його армуючий металевий прошарок;
• Зі збільшенням товщини армошару зростають і втрати теплової енергії рідини, що транспортується;
• Для самостійного монтажу варто вибирати вироби із товщиною алюмінієвого шару в межах 0,15-0,2 мм.

Щоб грамотно вибрати та купити металопластикову трубу, бажано також розбиратися і в маркуванні подібних виробів, що містить усю основну інформацію про них. При цьому маркування завжди наноситься безпосередньо на зовнішні поверхні.

Хоча у різних виробників послідовність позначень іноді відрізняється, стандартна послідовність виглядає так:

1. Компанія-виробник труби;
2. Виробничий стандарт та номер сертифікату якості;
3. Використовувані під час виготовлення матеріали;
4. Номінальні габаритні розміри;
5. Максимально допустимий тиск;
6. Придатне для транспортування середовище;
7. Допустимі робочі умови, найчастіше – температура;
8. Номер партії та дата виробництва.

Що стосується вибору фітингів для металопластикових труб, цей процес також починається з визначення їх діаметрів і товщин стінок, які повинні відповідати аналогічним характеристикам комунікацій. Щоб точно підрахувати їх кількість, потрібно попередньо скласти загальні схеми для кожного трубопроводу з усіма кутами, перетинами та іншими особливостями. При цьому для внутрішньобудинкового розведення найчастіше застосовують з'єднувачі діаметром 32 мм, а подача води до різних приладів зазвичай відбувається через вужчі вироби діаметрами 22-24 мм. Вибір способу фіксації фітинга на трубі здійснюється з урахуванням призначення системи, та актуальності її монолітного або розбірного компонування.

У цьому процесі корисно знати відмінності, що виникають при формуванні різних сполук, і виражені в наступному:

• Трубопровід з компресійними фітингами потребує підтяжки гайок приблизно раз на рік, а трубопровід з прес-фітингами – монолітний;
• Для монтажу компресійної фурнітури достатньо ріжкових або розвідних ключів, для монтажу прес-гільз необхідні спеціальні прес-кліщі;
• Трубопровід із компресійними фітингами можна розібрати для заміни елементів або ремонту, а трубопровід із прес-фітингами можна замінити тільки повністю;
• Розбірний трубопровід повинен завжди бути на увазі для регулярного обслуговування, а монолітний трубопровід можна заливати стяжкою для підлоги та ховати у стіни;
• Прес-фітинги для металопластику, приблизно, в 1,5 рази дешевші за компресійні фітинги.

Характеристики та переваги металопластикових труб

Металопластикові труби мають низку переваг, які роблять їх популярним вибором для систем водопостачання та опалення. Однією з основних переваг є відсутність корозії, що забезпечує довгий термін служби труб. Завдяки своїй багатошаровій конструкції, металопластикові труби мають високу стійкість до засмічення і можуть витримувати високі температури, що робить їх ідеальними для використання в системах опалення. Крім того, вони мають невелике теплове лінійне розширення, що мінімізує ризик деформації при зміні температури. Ці труби також вирізняються легкістю монтажу та гнучкістю, що спрощує їхнє встановлення в складних інженерних системах. Усі ці характеристики роблять металопластикові труби надійним і довговічним рішенням для різних інженерних систем.

Вибір фітингів для металопластикових труб

Під час вибору фітингів для металопластикових труб важливо враховувати кілька факторів. По-перше, фітинги мають відповідати діаметру труб, щоб забезпечити надійне з'єднання. Також необхідно враховувати тип з'єднання, який буде використовуватися в системі. Металопластикові труби можуть бути з'єднані за допомогою компресійних або прес-фітингів. Компресійні фітинги дають змогу розбирати і збирати з'єднання, що зручно для ремонту та обслуговування. Прес-фітинги, навпаки, забезпечують одноразовий монтаж, створюючи монолітне з'єднання, яке не потребує регулярного обслуговування. Під час вибору фітингів також важливо враховувати матеріал, з якого вони виготовлені. Латунь, мідь, сталь і пластик - усі ці матеріали можуть бути використані для виготовлення фітингів, і кожен із них має свої переваги залежно від конкретних умов експлуатації. Враховуючи всі ці фактори, можна вибрати оптимальні фітинги для вашої системи з металопластикових труб.

Купити металопластикові труби та фітинги для них, у будь-яких необхідних кількостях і з швидкою доставкою, можна в профільному онлайн-магазині «Modernsys». У нашому зручному каталозі дуже просто знаходити будь-які комплектуючі для створення інженерних систем різного призначення і з різною пропускною здатністю. Представлені у нас МП труби та МП фітинги відносяться до найвідоміших та найавторитетніших світових брендів, на які поширюються офіційні гарантії їх виробників. Але, незважаючи на високу якість, ці вироби часто можна придбати зі знижками. Металопластикові труби та фітинги для них, ціна на які встановлюється з урахуванням їх складу, розмірів, технології з'єднання армошару та бренду – це оптимальний вибір для конструювання недорогих та майже універсальних внутрішньобудинкових комунікацій. Купівля в інтернеті дуже зручна, адже ви можете вибрати з широкого асортименту й отримати консультацію експертів. Ціни на металопластикові труби починаються від 100 грн. Фітинги для металопластикових труб також доступні в нашому інтернет магазині, що робить процес покупки ще більш зручним.