Труби для теплої підлоги

Перш ніж переходити до безпосереднього розгляду існуючих модифікацій трубопроводів для контурів опалення підлоги, варто попередньо ознайомитися з вимогами, що пред'являються до таких виробів. Справа в тому, що контури теплої підлоги, що гріють, експлуатуються в досить жорстких умовах. На їх комунікації зсередини тисне теплоносій, що циркулює по них, а зовні вони піддаються ще більшим навантаженням, створюваним вагою стяжки, декоративного покриття підлоги, меблями та іншими предметами інтер'єру. Більше того – заливання бетонним розчином не дозволяє контролювати стан опалювальних контурів чи ремонтувати їх локально. Очевидно, що з такими робочими умовами можуть упоратися далеко не всі матеріали.

Відповідно, для використання у складі систем опалення підлоги, вони повинні відповідати таким вимогам:

• Підвищена міцність – контур теплої підлоги повинен зберігати цілісність не тільки під впливом перепадів тиску в мережі, а й раптових гідроударів. Оскільки задіяні для його конструювання комунікації зазнають подвійного навантаження, що складається з тиску стяжки та тиску теплоносія, вони повинні бути розраховані на тиск не менше ніж 10 бар. І чим ця цифра більша – тим краще;
• Гарна теплопровідність та мінімальне розширення – очевидно, що збільшення обсягів матеріалів при нагріванні може призвести до розтріскування стяжки. Тому в даному випадку максимально допустиме теплове розширення труб становить до 0,52 мм/мК. Що стосується коефіцієнта теплопровідності, то закономірно, що чим він більше - тим вище буде ефективність підлоги, що гріє;
• Стабільність використання – матеріал повинен нормально переносити постійний контакт із рідким теплоносієм без появи відкладень на внутрішніх стінках магістралей та корозійних процесів. Тобто він повинен легко переносити високі температури (90 °С і вище) та їх перепади, мати гладке внутрішні покриття та внутрішній «протигазовий бар'єр» для захисту від проникнення кисню;
• Хімічна інертність – ця характеристика важлива, оскільки якість теплоносія далеко не завжди стабільна і може змінюватися з часом. А тому для контурів опалення підлоги необхідно використовувати труби, для яких не небезпечні суспензії і домішки, а також які мінімально взаємодіють з різними хімічними реагентами, які можуть утримуватися в нагрітій рідині;
• Гнучкість та еластичність – при покупці труб для теплої підлоги бажано віддавати перевагу виробам, які добре гнуться навіть вручну. Такі комунікації не тільки будуть легко набувати потрібних форм з вигинами різних радіусів, але й не стануть при цьому розтріскуватися і ламатися. Крім того, бажано, щоб труба могла як зберігати міцність по всій довжині, так і утримувати задану форму;
• Оптимальна довжина – вкрай бажано, щоб контури опалення підлоги були цілісними, тобто, формувалися без фітингових з'єднань і зварних швів. Адже кожен із таких вузлів є потенційно небезпечним у плані появи протікання. Це означає, що труба, що використовується при монтажі, повинна бути досить довгою для створення цільного кільця і гладкою всередині - щоб уникнути втрат напору;
• Невелика вага – усі конструкція теплої підлоги, навіть без урахування трубопроводів, є дуже важкими, і чинять значний тиск на перекриття будівлі. Тому, щоб не збільшувати загальну масу такої інженерної системи, і не навантажувати ще більше перекриття, при створенні подібних тепломереж вже не використовують важкий металопрокат. Саме його місце зайняли вироби із полімерів.

Як показала практика, перерахованим вище характеристикам добре відповідають лише 5 видів матеріалів, які й становлять єдину класифікацію труб для теплої підлоги, що включає такі вироби:

I. Поліетиленові труби для теплої підлоги – в даний момент є найбільш затребуваними серед інших аналогів, завдяки відмінним фізико-хімічним характеристикам, а також співвідношення вартості та якості.

При цьому для облаштування водяних контурів теплої підлоги застосовують два типи подібних полімерних комунікацій, відмінності яких такі:

1. Трубопроводи зі зшитого поліетилену PEX або СПЕ – виготовляються з удосконаленого полімеру, що володіє високою щільністю, спресованого під високим тиском. Даному матеріалу не страшні перепади температури та зовнішні механічні впливи, також він не ушкоджується з часом. При цьому, якість PEX-труб для теплої підлоги визначається щільністю зшивки, яка повинна бути в межах 65-80%. Чим вище це значення, тим більше ціна виробу. При цьому, дешевизна, а значить, мала ступінь зшивки негативно позначається на їх характеристиках, так як без достатніх поперечних зв'язків труби для теплої підлоги з поліетилену зшитого вразливими для плавлення. Залежно від технології зшивки розрізняють 4 групи таких матеріалів, що діляться методом з'єднання молекул:

• Поліетилен PEX-a – зшивається пероксидним методом. Утворення зв'язків у структурі розплавленого полімеру відбувається за високої температури з допомогою органічних пероксидів. Залежно від кількості, ступінь рівномірної зшивки досягає 70 - 80 %, що робить дані вироби жорсткими і дуже міцними. Завдяки цьому труби PEX-a є найнадійнішими, але й найдорожчими серед інших;
• Поліетилен PEX-b – зшивається силановим способом. Утворення зв'язків у структурі полімеру відбувається з використанням органосиланідів. Вони дозволяють забезпечити ступінь зшивання до 65%. При цьому для побутового використання підходять тільки органосиланідні труби PEX-b з гігієнічними сертифікатами. Вироби на основі кремневоднів заборонені до застосування у системах водопостачання та опалення;
• Поліетилен PEX-c – зшивається радіаційним методом. Утворення зв'язків у структурі полімеру відбувається завдяки прогонуванню його маси через прискорювач електронів під впливом гамма-випромінювання. Ступінь зшивки досягає 60%. Але, недобросовісні виробники для здешевлення виробляють радіоактивний випромінювання кобальтом, що робить деякі труби PEX-c небезпечними;
• Поліетилен PEX-d - зшивається азотним методом. Утворення зв'язків у структурі полімеру відбувається завдяки використанню радикалів азоту. Цей хімічний метод дозволяє досягти досить високої густини зв'язків у 70%. Однак, він рідко використовується через те, що дана технологія вимагає певних умов проходження реакції і робить вироблені таким чином вироби дорогими.

2. Трубопроводи з термостійкого або лінійного поліетилену PE-RT або LPE – виготовляються з полімеру, який був спеціально створений як альтернатива зшитим аналогам. Справа в тому, що останні, хоч і якісні, але дуже трудомісткі у виробництві і мають деякі обмеження у використанні, що виражаються у неможливості зварювання та вторинної переробки. Тому PE-RT-труби для теплої підлоги стали справжнім технічним проривом. У разі численні міжмолекулярні зв'язку вже закладено у вихідну сировину, а застосування каталізаторів дозволяє контролювати розподіл бічних зв'язків. Але, треба розуміти, що зшитий поліетилен все одно випереджає даний аналог за ступенем міцності, термінами служби та стійкістю до агресивних робочих умов.

II. Металопластикові труби для теплої підлоги – також дуже популярні на ринку, завдяки хорошим технічним характеристикам і доступній вартості. Дані вироби є своєрідним «сендвічом», що складається з 5 шарів, кожен з яких виконує свою важливу функцію. Послідовність їхнього розташування така: пластик – клей – алюмінієва стрічка – клей – пластик. При цьому полімери роблять такі труби гнучкими, надають гладкість їх внутрішнім поверхням і зводять до мінімуму утворення конденсату. А алюмінієвий прошарок збільшує жорсткість трубопроводів, знижує їх теплове розширення та перешкоджає проникненню кисню. Що стосується двох клейових шарів, то вони відповідають за міцність даних труб із металопластику та визначають їх якість;

III. Поліпропіленові труби для теплої підлоги - хоча цей вид комунікацій теж іноді використовується в системах опалення підлоги через дешевизну, робити контури теплої підлоги з них не рекомендується. Причин тут кілька. По-перше, через значне лінійне розширення залиті розчином комунікації (навіть армовані) при високих температурах постійно піддаватися внутрішній напрузі, що може пошкодити як їх самих, так і покриття для підлоги. По-друге, жорсткість таких труб потребує збільшення кроків між витками контурів, що далеко не завжди допустимо. І, по-третє, поліпропілен має низьку теплопровідність, тому не може забезпечити ефективної передачі енергії від теплоносія до підлоги. А це робить неефективною і саму систему опалення підлоги на його основі;

IV. Мідні труби для теплої підлоги – відомі не тільки відмінною теплопровідністю, але й вражаючою довговічністю, що робить так званий мідний пайпінг, що ідеально підходить для систем підлогового опалення. Адже на поверхні міді не розмножуються бактерії, вона стійко витримує багато механічних впливів, а також не схильна до корозії навіть у вологому середовищі, створюваному рідким теплоносієм. Крім того, подібні контури добре працюють в умовах низьких, так і високих температур. Загалом, переваг у цього матеріалу дуже багато, але його повсюдне використання неможливе через дорожнечу. Втім, за дотримання вимог монтажу та правильної експлуатації такі контури без проблем прослужать не менше 50 років, що окупить первісні витрати на них;

V. Сталеві нержавіючі та гофровані труби для теплої підлоги – дані вироби стали використовуватися в процесі конструювання мереж опалення підлоги відносно недавно. Тим не менш, нержавіючі гофротруби зі сталі швидко почали завойовувати популярність на ринку завдяки поєднанню гнучкості гофри і жорсткості металу. Так виходить гнуткий і одночасно міцний канал для циркуляції теплоносія, здатний в нормальних експлуатаційних умовах прослужити не одне десятиліття. А все тому, що нержавіюча гофра для теплої підлоги, фактично, має майже всі ті ж відмінні якості, які властиві її мідним аналогам. І це при тому, що коштують подібні металеві вироби значно дешевше за мідні, хоча, звичайно, вони дорожчі за полімерні.

Незважаючи на різноманітність модифікацій, правильний підбір труб для систем обігріву підлоги зовсім не складний. Щоб не помилитись у цьому процесі, потрібно просто оцінити викладені вище плюси та мінуси існуючих комунікацій. Зрозуміло, в ідеалі – якщо дозволяє бюджет проекту, варто облаштовувати теплу підлогу з мідних труб, яка буде дуже довго. Хорошою альтернативою цьому відмінному, але дорогому матеріалу можуть бути металеві гофровані трубопроводи. Втім, переплачувати за подібні надміцні системи опалення підлоги зовсім не обов'язково. Так як створити цілком ефективну, надійну та довговічну мережу можна на основі доступних труб із поліетилену та металопластику. Єдиний із перерахованих раніше вид комунікацій, який погано підходить для створення теплої підлоги – це поліпропіленові.

Вибравши матеріал труб для контурів теплої підлоги, потрібно визначатися за їх оптимальними діаметрами. Ця характеристика завжди підбирається з урахуванням тепловіддачі матеріалу та максимально можливої протяжності мережі у кожному конкретному випадку. При цьому найбільш поширеними діаметрами є - 16 мм, 20 мм і 25 мм. Однак, головне пам'ятати, що менший діаметр завжди збільшує опір рідини та зменшує ефективність теплообміну. А з його збільшенням доводиться нарощувати товщину стяжки, що, своєю чергою, посилює навантаження на перекриття будівлі, а заразом і піднімає рівень підлоги, що прийнятно далеко не для кожного приміщення. Діаметр труб також впливає на гранично допустиму довжину контуру. Що він більший, то більшим стає ризик перевищення напору циркуляційного насоса, а також утворення застою рідини на місці.

Що стосується обліку теплопровідності матеріалів, то мідні та металопластикові комунікації можуть мати менші діаметри 14 мм або 16 мм. У свою чергу, як показує практика, цільнополімерні вироби для ефективної роботи повинні мати великі діаметри 20 мм або 25 мм. У цілому нині, рекомендовані граничні значення протяжності контурів і перерізу труб їм такі: 16 мм – 60 - 70 м; 20 мм – 80 – 90 м; 26 мм – 100 - 120 м. Якщо будь-який із зазначених довжин недостатньо для покриття всієї площі конкретного приміщення, потрібно формувати кілька опалювальних контурів. На цьому процес безпосереднього вибору труб для кілець теплої підлоги можна вважати завершеним. Однак це не означає, що відразу можна вирушати в магазин за покупками, адже ще необхідно з'ясувати їхню загальну довжину, тобто кількість матеріалів.

Зробити точні підрахунки у цьому питанні допоможе попередньо розроблена та намальована на міліметровому папері схема укладання комунікацій. На неї переносять не тільки план кімнати в масштабі, а й відображають наявну побутову техніку, а також важкі великогабаритні меблі.

А опалювальний контур креслиться на вільному просторі, що залишився. При цьому існують три основні схеми його укладання:

• «Змійка» – комунікації прокладаються вздовж усього периметра приміщення, паралельно до однієї його стіни. Потім відрізки зустрічаються у вихідній точці. У цій схемі зона, наближена до врізання, може прогріватися сильніше віддаленої ділянки;
• "Спіраль" - комунікації прокладаються витками з подвійним інтервалом, які поступово наближаються до середини приміщення, постійно повторюючи контур периметра. Після досягнення центральної точки, вони повертаються до колектора;
• «Здвоєна спіраль» – комунікації прокладаються так само, як і в попередньому випадку, але з меншим кроком і лише в одній частині приміщення. Така схема призначена виділення ділянок з більшою інтенсивністю обігріву.

Після завершення роботи над кресленням можна приступати до розрахунків. З ними все просто - спочатку вимірюється загальна довжина контурів, потім отримане значення множиться на масштаб. А до отриманої цифри додаються кілька запасних метрів завдовжки. Незалежно від способу укладання труб, рекомендована для них довжина в одному контурі становить не більше 80 м. В іншому випадку рідина буде остигати занадто швидко, знижуючи ефективність опалення та провокуючи утворення зон недогріву. При цьому граничний проміжок між сусідніми лініями повинен становити для рівномірного нагріву не більше 35 см, але в цілому такий інтервал завжди зменшується в місцях найбільших тепловтрат. Слід також враховувати відступ від стін у 15-20 см. Як вже було згадано – якщо приміщення дуже велике, варто розділити його на окремі сектори.

Завершуючи розгляд критеріїв вибору комунікацій для обігріву підлоги, не можна не відповісти на поширене питання - яка труба для теплової водяної підлоги краща? Дійсно, крім оцінки характеристик матеріалів, слід звертати увагу і бренди даних виробів. При цьому варто зупинятися на тих із них, які встигли добре зарекомендувати себе на вітчизняному ринку. Оскільки придбання перевіреної продукції стане гарантією справної та ефективної роботи всього комплексу обладнання. Багато компаній пропонують повні комплекти для створення тепломереж, що включають насосно-змішувальні вузли, трубну арматуру та допоміжні елементи – блоки живлення, температурні датчики, термостати і не тільки. Тому фахівці рекомендують збирати системи теплої підлоги з компонентів однієї марки – це простіше та практичніше.

Оскільки серед комунікацій для побудови систем опалення підлоги немає абсолютно ідеальних, щоб зробити правильний вибір, потрібно оцінити їх плюси і мінуси, розпочавши з переваг популярних труб для теплої підлоги зі зшитого поліетилену PEX або СПЕ:

• М'якість та пластичність;
• Висока міцність на стиск та розрив;
• Відмінні діелектричні показники;
• Підвищені температури плавлення – 150 °С та горіння – 400 °С;
• Збереження міцності в діапазоні температур від -50 ° С до 150 ° С;
• Зручні для монтажу довгих контурів постачання труб бухтами до 600 м;
• Безпека, що забезпечується відсутністю виділень шкідливих речовин;
• Здатність переносити помірні перепади тиску без пошкоджень;
• Відсутність чутливості до хімічних речовин, грибків та бактерій;
• Збереження фізичних властивостей навіть за різкої зміни навколишніх умов;
• Нормальна працездатність у великому діапазоні температур від 0 до 95 ° С;
• Несприйнятливість до кислот, багатьом органічним розчинникам та лугам;
• Наявність молекулярної пам'яті, що повертає трубам вихідний вид після нагрівання;
• Хороша гнучкість дозволяє створювати петлі з найменшим радіусом 5 діаметрів.

Недоліки труб для теплої підлоги зі зшитого поліетилену PEX або СПЕ:

• Будь-які PEX-полімери нестійкі до ультрафіолетового випромінювання;
• Строк служби таких трубопроводів скорочується при регулярних високих навантаженнях;
• Через високу еластичність труби треба фіксувати додатковими кріпленнями;
• PEX-трубопроводам вимагає захист від проникнення всередину їх структур кисню;
• Відкрито прокладати можна тільки труби, що мають усередині антидифузний бар'єр.

Переваги труб для теплої підлоги з термостійкого або лінійного поліетилену PE-RT або LPE:

• Висока максимально допустима пікова температура 125 °С;
• Безшумна робота теплої підлоги та відсутність скрипів при ходьбі;
• Допустимість з'єднання даних комунікацій фітингами та зварюванням;
• Створені з термостійких труб змійовики є ремонтопридатними;
• Майже всі PE-RT-труби мають армування чи протидифузні бар'єри;
• Термостійкі труби зберігають цілісність навіть заморожуванні води у системі.

Недоліки труб для теплої підлоги з термостійкого або лінійного поліетилену PE-RT або LPE:

• Підбираючи такі комунікації, потрібно ретельно оцінювати навантаження на систему;
• Для «мокрої» заливки та при важкому фінішному покритті з плитки підійде контур з металопластику типу PERT/Al/PERT;
• Для «сухого» способу укладання підійде термостійка поліетиленова труба з протигазним бар'єром EVOH або повітронепроникним прошарком OXYDEX.

Переваги металопластикових труб для теплої підлоги:

• Строк служби – 50 років;
• Гарна теплопровідність;
• Незначне теплове розширення;
• Високий ступінь хімічної інертності;
• Несхильність до утворення корозії;
• Невелика вага та гнучкість спрощують укладання контурів;
• Стійкість до зовнішніх та внутрішніх агресивних впливів;
• Алюмінієвий шар є бар'єром для проникнення кисню;
• Допустимість нагріву до 110 ° С без зміни початкової форми;
• Великий радіус вигину дозволяє частіше укладати витки контурів системи;
• Невелика відстань між витками кілець забезпечує велику тепловіддачу;
• П'ятишарова конструкція перешкоджає поширенню звуків від руху води;
• Сумісність з усіма варіантами монтажу – «спіраллю», «равликом» та «змійкою».

Недоліки металопластикових труб для теплої підлоги:

• Багаторазові згинання можуть призвести до роз'єднання шарів;
• Строк служби дешевих та неякісно проклеєних виробів може бути недовгим;
• Згубні наслідки різких температурних перепадів для внутрішніх поверхонь;
• Для теплої підлоги підходять тільки труби із зовнішніми та внутрішніми шарами з термостійкого або зшитого поліетилену.

Переваги поліпропіленових труб для теплої підлоги:

• Невелика вага значно спрощує монтаж комунікацій;
• Несхильність до корозії – загальна властивість всіх полімерів;
• Висока щільність матеріалу наділяє його звукоізоляційними властивостями;
• Екологічність, за рахунок якої вироби не виділяють небезпечних речовин під час нагрівання;
• Після термозварювання паяльником ПП-труби стають міцними та майже монолітними.

Недоліки поліпропіленових труб для теплої підлоги:

• ПП-трубопроводи підходять лише для невеликих приміщень;
• Відносно низька теплопровідність збільшує витрати на обігрів;
• Велике лінійне розширення може призвести до розтріскування бетонної стяжки;
• Недостатня гнучкість іноді не дозволяє створювати витки потрібної теплопотужності.

Переваги мідних труб для теплої підлоги:

• Стабільність та довговічність матеріалу;
• Несхильність до утворення корозії;
• Повна непроникність будь-яких газів;
• Стійкість до гідроударів, перепадів температури та тиску до 400 атм;
• Абсолютна екологічна чистота, доповнена хімічною нейтральністю;
• Безпечна експлуатація у великому діапазоні температур від -100 ° С до 250 ° С;
• На внутрішніх стінках мідних трубопроводів майже не утворюються відкладення;
• Вигин труби за малим радіусом дозволяє укладати контури будь-яким способом;
• Висока теплопровідність, що забезпечує ефективність опалювальної системи;
• Схильність будь-яких труб та інших мідних виробів 100% вторинної переробки.

Недоліки мідних труб для теплої підлоги:

• Традиційно дуже висока вартість трубопроводів із міді;
• Для монтажу потрібне спецобладнання та сполучні елементи з латуні;
• Занадто жорстка або кислотна рідина скорочують час експлуатації в рази.
• Переваги сталевих нержавіючих та гофрованих труб для теплої підлоги:
• Дуже висока теплопровідність;
• Стійкість нержавіючої сталі до корозії;
• Діапазон робочих температур – від -50 °C до 110 °C;
• Дуже високий тиск на розрив при 20 ° C – 210 бар;
• Збереження повної пропускної спроможності у місці вигину труби;
• Невелика вага такої системи зменшує тиск на перекриття;
• Гнучкість дозволяє задавати будь-яку конфігурацію контуру вручну;
• Металева труба-шланг відмінно стримує поширення звуків.

Недоліки сталевих нержавіючих та гофрованих труб для теплої підлоги:

• Побоювання стали деяких хімічних елементів, розчинених у воді;
• Негладкі внутрішні стінки сприяють утворенню на них відкладень;
• Щоб захистити метал від зовнішніх впливів, необхідний полімерний кожух.

Купити труби для водяної теплої підлоги у Києві, недорого та в широкому асортименті, можна через зручний каталог інтернет-магазину «Сучасні інженерні системи». Тут постійно представлені найпопулярніші на українському ринку види цих комунікацій, а також все необхідне для їхнього монтажу. При цьому, підібрати оптимальні трубопроводи систем опалення підлоги у нас дуже просто, завдяки інтерактивним фільтрам на сайті та професійним консультаціям наших менеджерів. А їх доставка здійснюється в будь-який населений пункт нашої країни, що обслуговується національними логістичними компаніями, які також можуть обирати наші клієнти. Труби для водяної теплої підлоги, ціна яких залежить від їх матеріалів та діаметрів – це чудова можливість створити у власному будинку одну з найефективніших та економічних систем опалення.